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티타늄 등 특수합금에 대한 전해/화학 표면처리용 화학약품은 스위스 ElpoChem사의 제품으로 고객의 요구에 따른 맞춤형 프로세스를 제공하고 있습니다.

  • 티타늄, 티타늄 합금

      전해연마, 피클링, 아노다이징, 패시베이션

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  • 니오븀, 탄탈륨

       전해연마, 피클링

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  • 마그네슘

      전해연마, 피클링

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  • 코발트-크롬 합금

      전해연마, 피클링

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  • 스테인리스 스틸

      전해연마, 피클링, 패시베이션

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의료제품의 표면처리 종류 및 적용재료

  • 전해연마(Electropolishing)

        전기화학적으로 금속표면의 재료 제거를 하는 공정

        적용재질: 티타늄/티타늄 합금, 알루미늄, Co/Cr합금, 크롬/크롬니켈강, 마그네슘, 몰리브덴, 구리합금

  • 화학연마(Chemical deburring and polishing)

        화학약품을 이용하여 금속표면 및 조립품 내부의​ 재료 제거를 하는 공정

        적용재질: 티타늄/티타늄 합금/니오븀/탄탈륨, 알루미늄, 마그네슘, 구리/구리합금, 저합금강

  • 피클링(Pickling)

        금속표면의 스케일 및 기타 오염 물질 제거를 위한 화학적 산세 공정

        적용재질: 티타늄/티타늄 합금, 구리합금, CrNi강 

  • 패시베이트(Passivate)

        금속표면의 보호를 위한 화학적으로 코팅하는 방법

        적용재질: 티타늄 합금, 니티놀, 크롬/크롬니켈강, 구리합금

  • 아노다이징(Anodizing)

       전류를 통해 산화물층을 생성시켜 내식성, 내열성, 내마모성을 향상

        적용재질: 티타늄/티타늄 합금, 티타늄Type II, Type III

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전해연마 개략도

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화학연마 개략도

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니티놀 스텐트의 전해연마

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3D프린트 티타늄 화학 디버링 및 연마

전해연마 및 아노다이징

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기타 제품들/전해연마,화학연마,아노다이징

Stainless steel dynamic hip screw electro-polished.jpg
Titanium bone plate grey-anodised type-II with ElpoLux ANOF-A 01.jpg
Titanium bone plate grey-anodised type-II with ElpoLux ANOF-A 02.jpg
Titanium bone plates and screws colour anodised with ElpoLux ANOX-C.jpg

티타늄 아노다이징
티타늄은 가볍지만 매우 강하며 내식성이 뛰어난 금속입니다. 주로 항공우주 산업, 장비 공학 및 의료 기술 분야에 사용됩니다. 산세척, 화학적 디버링, 전해연마와 같은 기존 공정 외에도, 티타늄은 원하는 기능적 또는 장식적 표면 특성을 얻기 위해 양극 산화 처리를 할 수 있습니다. 아노다이징(양극 산화) 처리에는 크게 회색 양극 산화(타입II)와 컬러 양극 산화(타입III)의 두 가지 종류가 있습니다.

아노다이징 타입II

Titanium Anodizing(typeII).gif

특징

  • 기계적 성능, 내마모성, 윤활성 향상에 초점을 맞춘 기능성/공업용 아노다이징입니다. 

 

장점

  • 갈림 방지 (Anti-Galling) : 티타늄 부품끼리 맞물려 마찰할 때 들러붙거나 마모되는 현상(고착)을 방지합니다.

  • 윤활성 향상: 미세한 다공성 구조에 윤활유나 코팅제가 잘 밀착되어 마찰 계수를 낮춰줍니다.

  • 우수한 내식성 및 내마모성: 열악한 환경에서도 부식과 스크래치에 강한 표면을 유지하며, 치수 변화가 거의 없습니다.

  • 외관: 주로 무광 회색(Matte Gray) 내지 진한 회색조를 띱니다

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적용분야

  • 항공우주 부품: 랜딩 기어(착륙장치) 부품, 액추에이터 하우징, 엔진 패스너(볼트·너트), 유압 매니폴드

  • 산업용 기계 및 자동차: 고하중을 받는 볼트·나사산 패스너, 회전 및 슬라이딩 조립 부품

  • 의료/임플란트: 기계적 마찰과 생체 적합성이 모두 요구되는 정형외과용 핀이나 수술용 기구 결합부

아노다이징 타입III

Titanium Anodizing(typeIII).gif

특징

  • 별도의 화학 염료를 쓰지 않고, 인가하는 전압(Voltage)의 세기에 따라 빛의 간섭 현상을 유발하여 티타늄 표면 산화막의 두께를 조절함으로써 다양한 색상을 내는 컬러 아노다이징입니다

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장점

  • 독성 및 생체 적합성: 화학 색소가 아닌 산화막 자체의 빛 반사로 색을 내므로 인체에 무해합니다.

  • 생생하고 영구적인 컬러: 블루, 골드, 퍼플, 그린, 청동 등 다양한 스펙트럼의 색상을 구현할 수 있습니다.

  • 외관: 전압 조절에 따라 메탈릭한 광택과 함께 다채로운 색상을 가집니다.

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​​​적용분야

  • 의료 및 치과의 기구 색상 코딩: 수술용 나사나 도구의 규격·사이즈를 식별하기 위한 컬러 마킹

  • 주얼리 및 악세사리: 피어싱, 반지, 팔찌, 시계 케이스 등 미적 감각이 필요한 장식품

  • 아웃도어 및 스포츠 용품: 고급 티타늄 캠핑 식기, 등산용 스틱, 자전거 커스텀 볼트 및 파츠

  • 기 및 하이엔드 굿즈: 스마트폰/태블릿의 티타늄 프레임, 커스텀 키보드 하우징 등​

자동차 산업을 위한 솔루션

  • 부품의 버 제거 및 연마, 표면 결함 제거

       화학 연마는 부품 표면의 기계적 하중과 가열을 포함하지 않기 때문에

       이 기술을 사용하면 접근할 수 없는 가장자리와 모서리에 도달하여

       매우 효과적으로 처리할 수 있습니다.

       거칠기가 줄어들고 표면 결함이 제거되어

       부품 피로 강도 거동이 개선됩니다.

 

  • 표면 마감

       광택, 거칠기, 청소 및 부식 특성은 전해 연마를 통해 최적화됩니다.

       부품은 전해 연마된 표면으로 전체 기능을 달성할 수 있습니다.

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  • 부품 패시베이션 및 기능적/장식적 색칠

       티타늄 부품은 양극 산화 처리를 통해 완전히 패시베이션되며,

       컬러 색상은 식별을 용이하게 합니다.

 

  • 보호 산화물 층 두께 증가

       크롬과 크롬-니켈 스테인리스강으로 만든 제품을 제조할 때 활성 표면이 형성되는 경우가

       많으며 이 표면은 점차 부식으로부터 표면을 보호하는 얇고 부착된 산화물 층으로 변환됩니다.

       패시베이션을 통해 제품이 제조 된 직후 보호 산화물 층을 빠르고 쉽게 생성할 수 있습니다.

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전해연마/화학연마등 표면처리에 대한 자세한 정보가 필요하시면 아래 웹사이트를 참조하십시오.

ElpoChem (스위스) 

​www.elpochem.ch     

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